由于混合料進入螺旋給料機時存在一定的落差，且物料的移動是依靠螺旋體表面形成的摩擦力來推動的，所以導致螺旋體磨損失效的方式主要有沖擊磨損和磨粒磨損，同時伴隨著磨料濕廢氣的產生，還存在一定的腐蝕。下面介紹多種防磨損的措施，比較典型的有：

　　①采用滲鍍技術強化表面;

　　②在螺旋體葉片的端部鑲嵌耐磨合金塊;

　　③表面堆焊硬質合金。以上措施雖然不同程度地減緩了螺旋體的磨損，但尚不能顯著提高螺旋體的使用壽命，原因如下：

　　(1)滲鍍是在高溫的作用下將硬質合金均勻地擴散至金屬分子間，由于分子間的阻力，所形成的耐磨層只能達到2mm，而且處在一種亞穩定狀態。隨著時間的推移，外界條件的改變，所形成的耐磨層會進一步向周圍擴散，產生稀釋現象，造成硬度下降，耐磨性能下降。

　　(2)由于鑲嵌耐磨合金塊硬度高，質脆，所以只能以小塊的形式存在，將其鑲嵌在螺旋體葉片的端部，而包裹它的基體耐磨性差，磨損較快，時間稍長，合金塊成為一個孤立的單體，稍有外力的作用，就會脫離基體，失去保護基體的作用。

　　(3)由于堆焊硬質合金沒有顧及沖擊磨損，而只強調表面的硬度，在沖擊力長時間的作用下，硬質合金脫離基體，從而失去保護基體的作用。